Технология производства паркета из бамбука
Бамбуковый паркет делают из стеблей бамбука. После сбора урожая взрослого бамбука (возраст более 6 лет), стебли расщепляют на отдельные полосы. Ширина полос примерно равна той, которую мы видим на готовом паркете из бамбука.
В большинстве случаев следующим шагом идет процесс темнения, который создает вид обугленного бамбука. Часто полоски будущего паркета из бамбука обрабатывают паром под давлением. Натуральный цвет бамбука сохраняется даже после того, как его варят, чтобы избавиться от сахара и насекомых в нем.
Процесса карбонизации снижает общую жесткость бамбука. Это одна из причин, почему темный бамбук не рекомендуется использовать в местах с высокой интенсивностью движения. Такой паркет из бамбука изнашивается значительно быстрее не прошедшего такую обработку.
Вышесказаное справедливо в большинстве случаев. Основная причина в том, что сейчас нет жесткого контроля за соблюдением технологии обработки бамбука для изготовления паркета из бамбука. По этой причине на рынке очень много дешевого товара этого вида. Цена его очень привлекательна, но качество явно страдает.
После очистки бамбуковые заготовки проходят процесс отбора. Они, как правило, делятся на два класса А и В. B класс более плохого качества и продается оптовикам, которые в свою очередь тоже используют его для производства паркета из бамбука. Становится ясным, что такой паркет не будет хорошим и цена на него будет соответствующая.
На следующем этапе полоски бамбука высушиваются в печи для получения заготовок с необходимыми параметрами влажности. Следом идет шлифовка полос для подготовки их к склеиванию.
Склеиваются полосы лицевой частью кверху (паркет из бамбука). Склейка делается с помощью горячего прессования под давлением в 1200 тонн. Высокая температура и огромное давление прочно связывает бамбуковые полосы вместе.
Формальдегидовые клеи?
Низкокачественный паркет из бамбука часто делается с помощью склеивания полос с помощью формальдегидовых клеев. Как уже говорилось, сейчас нет организаций, которые бы строго контролировали процесс изготовления паркета из бамбука. Из-за этого на рынке присутствует паркет, сделанный с помощью такого рода склеивания и безопасность его для здоровья довольно сомнительна. Такой паркет испаряет вредный формальдегид и может привести к возникновению ряда заболеваний или аллергических реакций.
Заключительный этап: фрезерование и отделочные работы
На этом этапе готовые заготовки склеенного паркета из бамбука шлифуются или фрезеруются для получения стандартной толщины листов. В отличие от стандартного паркета из твердого дерева, который состоит из цельной доски, паркет собран из нескольких полос. Поэтому и требуется его выравнивание для получения товарного вида.
Сохранить статью:
